湖北野山茶油市面上無論是壓榨出來的原油還是浸出制取的原茶油，都是不能直接食用的，原茶油中含有多種雜質(zhì)，包括原料中的因榨取或浸出的過程所產(chǎn)生的。原茶油需要經(jīng)過進一步的加工精煉，清理雜質(zhì)，才能成為可以食用的成品油。

精煉的過程分為六步，脫酸、脫膠、脫色、脫水、脫臭、脫蠟，俗稱“六脫”。

脫膠——磷脂

茶油的膠質(zhì)主要是指磷脂、蛋白質(zhì)膠狀物的混合物及其它雜質(zhì)，而磷脂會影響脫臭和在水蒸氣蒸餾過程中的脫色，還能與金屬離子螯合，增加氧化過程，影響汕的穩(wěn)定性，為了得到符合要求的茶油產(chǎn)品，必需進行脫膠工藝處理。

脫酸——游離脂肪酸

脫酸工藝原理足用NaOH或KOH中和油中游離脂肪酸，以脫去油中的游離脂肪酸。實際操作中還需加入一定量的超量堿，一般為0．05~0.25％，以便堿煉盡量完全。堿煉溫度約70℃左右。

脫色——色素

在油脂中加入酸性自土和和活性碳等吸附劑來吸附葉綠素系色素的過程叫做脫色。脫色溫度約控制在90℃，自土加入量為油重的5～7％，脫色時間控制在20min，真空度(殘壓)為97~99kPa，冷卻至70℃下過濾，即得脫色油。

脫臭

茶油脫臭是利用茶油內(nèi)的臭味物質(zhì)和甘油三酯揮發(fā)性差異大，在高真空高溫下進行脫除。一般采用水蒸氣蒸餾法進行脫臭。真空度約0.1MPa的真空，蒸餾溫度200℃以上，蒸餾時間約1h。

脫蠟(脂)

冬化結(jié)晶一養(yǎng)晶一過濾一脫蠟(脂)一山茶籽油

采用在-5℃下冷凍48h后離心分離的方法，將蠟質(zhì)、飽和脂肪酸等與油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸分離，可使油酸含量提高5％—12％。

脫水

脫水是為了清理多余水分，在脫臭過程中保證酸價不會上長，高溫條件下脂肪酸甘油酯會水解變成游離脂肪酸。